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    埋地式焊接球閥內漏的施工原因

        埋地式焊接球閥出現內漏是非常麻煩的一件事,主要是因為其是深埋在地下的,所以維修起來不方便,并且內漏還會污染周圍環境。
        造成埋地式焊接球閥出現內漏的主要原因一般是施工不當造成的。廠家在出廠前前會對閥門進行一些相應的測試,沒有問題后才會發貨,而用戶收貨后,也會進行相應的檢查及測試,確保沒有問題才會進行施工安裝。如果,施工安裝不當,就很容易造成球閥出現內漏現象。
        直埋式全焊接球閥日常操作及維護
        埋地式焊接球閥出現內漏的施工原因主要有以下幾個方面:
        1、從中轉站到施工現場的吊裝和運輸不當,引起埋地式焊接球閥的整體損傷,從而造成其出現內漏;
        2、施工現場保護不到位,閥門兩端保護罩丟失,沙子等固體雜質進入閥門造成內漏;
        3、現場焊接時,未按照廠家提供的閥座的控制溫度值嚴格控制預熱、層間和焊接的溫度,對密封圈、密封面造成損傷,從而引起內漏;
        4、焊接時,閥門未處于全開位,焊接飛濺物造成球面或密封面損傷,從而導致內漏;
        5、焊渣等施工遺留物未清理干凈,在后期埋地式焊接球閥開關過程中,造成密封面劃傷而引起內漏;
        6、在現場強度試壓過程中,閥門處于全開位,由于壓力過高使閥座受損,從而引起內漏。
       

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